全自動殺雞設備車間設備布置原則
（1）在布置時一定要滿足工藝流程順序，保證水平方向和垂直方向的連續性。
（2）凡屬相同的幾層幾套設備或同類型的設備或操作性質相似的有關設備，應盡可能布置在一起，這樣可統一管理，集中操作，還可減少備用設備，即互為備用。
（3）設備布置時，除了要考慮設備本身所占位置外，還必需有足夠的操作，通行及檢修需要的位置。
（4）車間內要留有堆放原料、成品和包裝材料的空地，以及必要的運輸通道切盡可能避免固體物料的交叉運輸。
（5）傳動設備要考慮安裝安全防護裝置的位置。
（6）要考慮物料特性對防火、防爆、防毒及控制噪聲的要求。對噪聲大的設備宜采用封閉式隔間等。
（7）結合布置要求及設備大小、檢修的頻繁程度等因素，再根據生產經驗決定設備之間或設備與墻之間的安全距離。
全自動殺雞設備操作流程：
毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理→小毛雞毛水沖入雞毛收集間→割爪→轉掛→開膛→掏內臟→割頭→胴體清洗→預冷→胴體瀝干→內臟入內臟加工間處理→胴體上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→裝盤→速凍→裝箱→冷藏→銷售
全自動殺雞設備生產流水線的特征
1.整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；
2.可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；
3.節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報 率高；
全自動殺雞設備技術要求：
1.雞鴨鵝屠宰生產線可實現多種家禽共用一條生產線進行宰殺，充分利用設備資源進行多種禽體的屠宰加工，有效避免重復增加屠宰設備，節約資金。
2.該屠宰加工設備自動化程度高，性能穩定，操作安全便捷，使用周期長。
3.采用不銹鋼T型軌道，行走小輪采用尼龍材質制作。對電擊暈、宰殺、瀝血、剝皮、凈膛、切爪、清洗、預冷、分割、包裝等工序實現全程流水線加工。
4.適用于雞鴨鵝類品種的批量宰殺，適合于：微型、小型、中型、大型家禽屠宰加工生產企業。
5.可根據客戶需求設計定制不同規格及產量的生產線，家禽宰殺時產量為：（100~7000）只均可，可任意選擇制作不同宰殺量的生產線。
更新時間：2018-12-22 
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