從屠宰操作工藝上看：機械化程度越高，對屠宰工藝的要求就越嚴格，包括宰前，宰后的管理也相對比較嚴格。手工屠宰缺少的工藝流程，屠宰設施簡陋，生豬宰前不靜養、不淋浴，生豬應激反應嚴重，降低了肉品質量；刺殺放血不全，肉品易腐敗，縮短了保質期；燙鍋（池）的水污染嚴重，豬體交叉污染，影響肉品衛生質量；檢驗設施不全，檢驗項目不全，極易產生漏檢現象，給疫病傳播，公眾健康帶來隱患。機械屠宰企業宰前停食飲水靜養，以減少胃內容物，沖淡血液濃度，保證放血良好，促進肝糖元分解，生成葡萄糖和乳酸分布全身，有利于肉的后熟，改善肉的品質。

 

　　同時，臨宰前實行淋浴，洗去豬體表上的污垢，增強導電性能，加快血液循環，便于放血，促使生豬情緒穩定，減少應激反應；在致昏上，采取電麻致昏法，特別是一些現代化機械屠宰企業已經采用*的二氧化碳麻醉法，使生豬無危險感，不受驚，減少了體內糖元的分解，保證了肉品的新鮮度；在剌殺放血上，多采用*的空心刀剌殺的放血技術，瀝血時間長，放血全，肉品耐儲存；在浸燙脫毛上，我國部分機械化屠宰企業采用世界*的吊掛隧道式蒸汽燙洗法，避免了豬體間的交叉污染，改善了豬胴體和車間的衛生狀況。在屠宰檢驗上，機械化屠宰企業檢驗設施齊全，檢驗人員素質高，檢驗項目全，產品質量有保障。

 

　　近年來很多家禽屠宰機械廠家，通過技術引進、消化吸收、模仿創新、自主創新等措施，生豬屠宰設備加工生產取得了長足進步，實現從普通的兩點麻電（包括手工麻電）向托胸三點式麻電機發展，從懸掛式放血向臥式放血發展，從搖燙式燙毛向懸掛式運河燙池發展，進一步向懸掛式蒸汽燙毛發展，從普通臥式向螺旋式自動發展，從單一設備控制到屠宰線的控制發展。但總的來說當前我國生豬屠宰設備與*設備之間還存在著相當大的差距，主要表現在：

 

　　家禽屠宰機械

 

　　（1）由于采用熱水池燙毛工藝和未能及時，使豬胴體交叉污染。

 

　　（2）由于不是采用真空刀放血，采血極不衛生，使得屠宰機械難以能保證衛生的豬血，同時也造成資源浪費。

 

　　（3）麻電方式落后，生豬麻電后出現薦骨、尾骨斷裂，“白肌肉”等應激反應，為此一些企業采取了活豬吊掛刺殺，這樣又形成野蠻宰豬行為。

 

　　（4）有些屠宰機械較為笨重，如電鋸較笨重和震動性大，加大了生產人員的勞動強度。

 

　　（5）大多數設備與工具未能采用防銹的材料制作，屠宰設備工具容易生銹。